No.53「【最新技術紹介】高温疲労試験」

高温低サイクル疲労の場合（特にひずみ速度が小さい場合やひずみ保持時間を伴う時）はクリープの影響が大きくなるため破断面に粒界破面が現れやすく、高温高サイクル疲労の場合は疲労の影響が大きくなるため破断面に疲労破面（ストライエーションと呼ばれる縞模様など）が現れやすくなります。

図2に試験機の外観を示します。試験機は、MTS製の油圧サーボ式疲労試験機と高温小型加熱炉（電気炉）の組合せです。疲労試験機の容量は100kNで、上部に軸芯調整治具を備え、高精度に軸芯を合わせることができます（圧縮時に軸芯精度の重要性が現れます）。一方、加熱炉は高さ約120①と小型であるにもかかわらず、試験片温度で1200℃まで試験可能です（試験片の材質にもよりますが、1200℃においても、±3℃以内に制御できます）。電気炉タイプは、高周波タイプの加熱方式と比べて外部環境の影響を受けにくく、温度安定性に優れている特長があります。

現在、平行部径6～10 mmφ（全長250mm）の丸棒試験片を標準試験片としていますが、今後、平板試験片などにも対応していきますので、ご不明な点がありましたらお気軽にご相談下さい。